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正确认识了解什么是石墨化增碳剂

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更新时间:2019-07-26

    石墨化增碳剂适用于冶金行业的炉内或炉后(钢包中)的新型高效增碳材料。炼钢作业过程中,钢水的碳含量偏低的情况下为获得合格的钢液,必须采用不同的方式加入增碳材料,常用的增碳剂如冶金焦,石油焦,沥青胶。那么,如何正确全面的了解石墨化增碳剂呢。
    1、物理形态。石墨化增碳剂外观洁净、无杂质,粒度均匀(集中在1.5MM左右),吸收速度快,吸收率高,能有效提升铸件铸铁牌号和性能高固定碳,吸收率高,低硫低氮,并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂,且不吸附炉壁,完全吸收无残留,价格低于同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂,性价比高。
    2、化学分析。石墨化增碳剂吸收率高,根据使用方法吸收率可高达95%左右。吸收速度快,比同类石墨化增碳剂吸收速度快,不吸附炉壁,且无残留,炉中增碳吸收速度优势更加明显。

    3、效益影响。在炼钢时,可以通过加入适量的石墨化增碳剂,能降低成本,提高产品质量。原材料可增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁,有效避免生铁的遗传性对铸件的影响。含硫低,稳定可靠,有效节约硫在球化和孕育过程中对合金的不利影响,节省合金费用。由于熔点低,吸收快,不反渣,可以有效保护和延长炉龄,减少炉衬消耗,增碳效果稳定,吸收效果好,提温效果明显,不返渣。

石墨化增碳剂

    除此之外,石墨化增碳剂的使用方法也非常的简单,在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料一次性或者分二到三次加入电炉中下部位,回收率可达95%左右;铁液熔清如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解;出铁时使用增碳剂,可将增碳剂放到包内,或从出铁槽随流冲入,出完铁液后充分搅拌,尽可能使碳溶解吸收,碳的回收率在90%左右。
发布日期:2019-07-26
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